Čína HZ-S0206 Výroba a továreň

HZ-S0206

Pri použití silikónového materiálu Dow Corning zo Spojených štátov je rozmer prierezu svetelného pásu 2,5 mm * 6 mm a dĺžka rezu je 25 mm. Má vlastnosti odolnosti voči UV žiareniu, odolnosti voči korózii a vysokej teplote a môže pracovať stabilne v rozsahu pracovných teplôt -25 °C až +50 °C. Svetelný pás využíva 2216 modelových LED guľôčok s indexom podania farieb väčším ako 90. Má unikátny dizajn štruktúry optického rozloženia svetla, ktorý poskytuje rovnomernú plochu osvetlenia bez tieňov. Má vodotesnosť IP67 a dokáže sa prispôsobiť vlhkému a drsnému vonkajšiemu prostrediu. Pracovné napätie je 24V, výkon 5W/m, svetelný tok medzi 107-130lm, životnosť 3600H, s trojročnou zárukou a certifikáciami produktov CE, ROHS.

Pošlite nám e-mail

Detail produktu

Štítky produktu

Štrukturálne parametre

Základné parametre

Model	HZ-S0206
Teplota farby/farba	2300 tis
	2700 tis
	3000 tis
	4000 tis
	6000 tis
Zodpovedajúci svetelný pás	2216-240-24V-3mm
CRI	＞90
Napätie (V)	24
Elektrický prúd (A)	0,48
Výkon (W/m)	5
lm/vlnová dĺžka	107
	108
	113
	126
	130
Veľkosť (mm)	2,5 × 6
Štandardná dĺžka	5000 mm
Jednotka strihu (mm)	25
IP hodnotenia	IP67

Spôsob zapojenia

Mechanické parametre

Lepiaca zátka

Neónové doplnky

Meno	Ilustračné	Popíšte
Hliníková štrbina		AL6063-T5, 1000 * 2,5 * 7 mm
Hliníková pracka		AL6063-T5, 25 * 2,5 * 7 mm
Koncovky		Silikón, horný vývod drôtu
Drôt		0,5 m/2 m
Lepidlo		10 ml/ks

Výrobný proces

Obstarávanie surovín

1. Výber čipu: Podľa výkonnostných požiadaviek na jas, farebnú teplotu, index podania farieb a ďalšie vlastnosti v dizajne produktu sa nakupujú vysokokvalitné SMD LED čipy od spoľahlivých dodávateľov. Tieto čipy musia pred odberom prejsť prísnou kontrolou odberu vzoriek, aby sa zabezpečilo, že elektrické a optické vlastnosti spĺňajú normy.
2. Obstarávanie obvodových dosiek: Vyberte si vhodnú kvalitnú dosku FPCB, zmerajte jej teplotnú odolnosť, vodivosť a flexibilitu a súčasne zakúpte rôzne elektronické súčiastky potrebné na výrobu, ako sú kondenzátory a odpory, pričom všetky musia spĺňať stanovené štandardy kvality.
3. Obstarávanie pomocného materiálu: Nakúpte pomocné materiály, ako je lepidlo 3M na montáž pásov, spájkovacia pasta na zváranie a lepidlo na zapuzdrenie a ochranu a zabezpečte, aby ich viskozita, stabilita a ďalšie charakteristiky zodpovedali procesu výroby pásikov.

Proces opravy

1.Tlač spájkovacej pasty: Spájkovacia pasta je presne nanesená na podložkách dosky plošných spojov FPCB. Použitím vysoko presného stroja na tlač spájkovacej pasty a podľa vopred nastavenej šablóny je zaistená jednotná a presná hrúbka a tvar spájkovacej pasty, čo vytvára dobrý základ pre následné olepovanie guľôčok.

2.Patching korálkov: Pomocou automatického osádzacieho stroja sa zakúpené SMD LED korálky rýchlo a presne pripevnia na podložky potlačené spájkovacou pastou podľa návrhu. Proces opravy je počas celého procesu monitorovaný systémom strojového videnia a drobné odchýlky je možné včas opraviť.

Vizuálna kontrola

Vykonajte manuálnu vizuálnu kontrolu LED pásika namontovaného na povrchu.

Spájkovanie pretavením

1. Nastavenie parametrov: Podľa charakteristík použitej spájkovacej pasty a špecifikácií guľôčok starostlivo upravte parametre každej teplotnej zóny na spájkovacom stroji s pretavením, vrátane teploty predhrievania, rýchlosti ohrevu, špičkovej teploty pretavenia a rýchlosti chladenia. Presné nastavenie parametrov je kľúčom ku kvalite zvárania.

2.Prevedenie zvárania: Umiestnite prepojenú dosku s plošnými spojmi na dopravný pás pretavovacieho spájkovacieho stroja. Keď obvodová doska postupne prechádza oblasťami predhrievania, pretavovania a chladenia, spájkovacia pasta sa zahrieva, aby sa roztavila a stuhla, čím sa realizuje pevné elektrické spojenie medzi guľôčkami a doskou plošných spojov. Počas tohto obdobia operátor venuje veľkú pozornosť prevádzkovému stavu zariadenia.

Kontrola a oprava

1. Vizuálna kontrola: Vykonajte predbežnú vizuálnu kontrolu zváraného pásu, aby ste skontrolovali, či sa na doske s plošnými spojmi nenachádzajú nejaké virtuálne spájkovanie, chýbajúce spájkovanie, nepretržité spájkovanie guľôčok, či guľôčky nie sú poškodené alebo posunuté a či nie sú nejaké škrabance alebo iné chyby vzhľadu .

2. Test zapnutia: Pripojte pásik k vhodnému 24V napájaciemu zdroju, sledujte stav osvetlenia guľôčok, skontrolujte, či je osvetlenie rovnomerné, či existuje stroboskopické svetlo a či je teplota farby normálna. Označte chybné výrobky a zabezpečte odborný personál údržby, ktorý ich opraví.

Neónová extrúzia

1. Miešanie a spracovanie materiálov: Pridajte tuhé silikónové suroviny a prísady, ako sú vulkanizačné činidlá, do mixéra v určitom pomere a miešajte a otáčajte, kým nebude pevný silikón úplne homogénny. Pre niektoré špeciálne požiadavky na svetelné pásy môže byť potrebné pridať farebný masterbatch a iné materiály na úpravu farby.

2. Spracovanie flexibilnej dosky FPCB:Flexibilná doska FPCB s nainštalovanými LED guľôčkami a dokončeným spájkovaním pretavením je podrobená otrasom pri starnutí, aby sa otestovala jej stabilita a spoľahlivosť. Po šoku zo starnutia sa celá flexibilná doska FPCB položí na pracovný stôl pokrytý antistatickou kožou na oddelenie dosky a rozdelí sa na jednotlivé flexibilné pásy FPC. A testuje sa jas každej LED guľôčky a kvalifikované sú navinuté.

3.Extrúzia: Premiešaný a rovnomerný tuhý silikón rozdeľte podľa potreby, potom pošlite pružný pás FPC do extrudéra vybaveného vytláčacou hubicou a pošlite rozdelený tuhý silikón. Súčasne zapnite rúru na pečenie a extrudér a spustite vytláčanie a vytvrdzovanie pečením. Počas procesu extrúzie sa plastifikovaná silikónová tavenina pohybuje dopredu pri otáčaní závitovky a prechádza cez matricu extrudéra. Skrutka a matrica extrudéra vyvíjajú tlak na taveninu, aby ju vytlačili do puzdra alebo plášťa neónového svetelného pásu podľa tvaru a veľkosti matrice a zabalili do nej ohybnú dosku FPC.

Chladenie a tvarovanie

1.Chladenie: Extrudovaný neónový svetelný pás okamžite vstupuje do chladiaceho zariadenia, ako je nádrž na chladiacu vodu alebo vzduchové chladiace zariadenie, takže silikón rýchlo vychladne a stuhne a udrží si tvar a veľkosť v čase extrúzie.

2. Tvarovanie:Neónový svetelný pás má po vychladnutí určitú tvrdosť a tvarovú stálosť a je možné ho následne spracovávať a upravovať.

Následné spracovanie

1. Rezanie a orezávanie: Extrudovaný pás neónového svetla odrežte a orezajte podľa požadovanej dĺžky. Zvyčajne sa na rezanie svetelného pásu na štandardnú dĺžku použije rezacie zariadenie alebo rezacie nástroje.

2. Inšpekcia a testovanie: Vykonajte kontrolu vzhľadu, test pri zapnutí atď. na pásiku neónového svetla s nainštalovanými svetelnými guľôčkami, aby ste skontrolovali, či situácia vyžarovania svetla, jednotnosť farieb, elektrický výkon atď. svetelných guľôčok spĺňa požiadavky a odstráňte chybné produkty.

Montáž a balenie

1. Montáž príslušenstva: Naneste lepidlo 3M na testovaný kvalifikovaný pásik, aby ste uľahčili následnú inštaláciu. Pre vodotesné pásy sa vykoná dodatočná tesniaca úprava a pridajú sa vodotesné manžety, gumové tesnenia a ďalšie komponenty.

2. Balenie a skladovanie: Naviňte a zabaľte prúžky usporiadaným spôsobom podľa štandardnej dĺžky, ako je 5000 mm na kotúč, položte na plastovú fóliu a kartónový obal, pripevnite štítok produktu s uvedením špecifikácií, modelu, dátumu výroby a ďalších informácií a potom presuňte ich do skladu na uskladnenie, čakajúc na odoslanie.